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蘇州圣宏富自動化設備有限公司成立于2013年,公司擁有專業(yè)的銷售團隊和售后服務團隊,我們工程師擁有全套設備的設備安裝調試及售后服務等專業(yè)技術知識,在給客戶提供整套SMT方案的同時,在生產管理,制程管理,品質控制等工廠管理環(huán)節(jié),可以給客戶實際而有效的建議。
而大部分生產商只能將異形插件機視為來自客戶的特殊需求,并使用專門的定制設備來滿足這種需求,一臺自動化設備,如果不需要頻繁的去更改它的配置便能夠應對各種不同的異型插件機電子元器件,那么這種自動化設備在未來的PCB裝配生產線上一定會被大規(guī)模的使用。
除了特征點與邊緣,基本特征還有灰度值、曲線、曲面、拐點、高曲率點、交叉點以及其它描述子,1度,360度就有3600個匹配位置,精度更高則計算量越多,因此若能縮小搜索空間將大大減少計算量,進而減少搜索時間。
特點:4萬片/h以上,采用旋轉式多頭系統(tǒng),此機型在速度上是優(yōu)越的,適于大批量生產,但其只能用帶狀包裝的元件,如果是密腳、大型的集成電路(IC),只有托盤包裝,則無法完成,因此還有賴于其它機型來共同合作。
公司主營產品:韓華(三星)貼片機、光學錫膏厚度檢測儀SPI、全自動光學檢測儀AOI、全自動深圳錫膏印刷機、無鉛熱風回流焊及波峰焊、SMT周邊設備、異型插件機,SMT相關耗材、配件及維修保養(yǎng)等。
異型電子元器件組裝自動化是工業(yè)生產由勞動密集型向技術密集型轉變的內在需求,具大的市場潛力也是異型電子元器件組裝自動化的一大動力,異型電子元器件主要是一些還沒有嚴格的標準規(guī)格,也沒有相關的嚴格參數(shù)規(guī)定之外,由企業(yè)自己自由控制的其他配件。
在整個搜索空間捜索是一項十分耗時的工作,如對于旋轉這一捜索空間分支,若角度精度需達到0,4、相似性度量:搜索過程中數(shù)據(jù)化衡量模板與目標子圖(指捜索空間中某一特定位置)的相似程度稱為相似性度量,如兩圖像數(shù)據(jù)的差值越小則表示這兩圖越相似。
插件系統(tǒng)的結構包括:PC機、圖像采集系統(tǒng)與運動執(zhí)行系統(tǒng),插件系統(tǒng)應具備的功能:(1)插件圖像采集系統(tǒng)可以高效采集印刷電路板上標志點(Mark點)圖像,并在插件系統(tǒng)軟件界面顯示機器人拍攝以及處理Mark點的過程。
我們致力于電子行業(yè)自動化設備的銷售和服務,以口碑來樹立企業(yè)形象,讓客戶得到實惠而放心的產品,為客戶提供一整套解決方案,在保證高品質的同時提高生產效率,實現(xiàn)共同發(fā)展。
公司的經營理念:“以服務為先,以客戶的安心為本”。
而在過去的幾十年里,幾乎所有的變壓器、連接器、繼電器等,這些都沒有相對應的包裝散料,或者是有一些包裝散料,但是這些包裝散料并不符合主流插件機的參數(shù),所以更好的采用進行手工裝配的方法將這些異型插件機原件裝配到PCB板上,這也是為什么很多的企業(yè)家們決定將工廠建在低勞動成本的地區(qū),因為這樣做可以在生產線的后端在多加上幾名工人,可以很大程度地降低這些異型原件對整體生產成本的影響,更好的為企業(yè)創(chuàng)造價值,利潤值也不斷得到提高。
但隨著近年來我們快速發(fā)展的工業(yè)化,使自動化技術開始應用到了各行各業(yè)當中,尤其是勞動密集且工作量比較大的電子工業(yè),越來越多的智能化電子產品問世,其中需要大量的印制電路板,而印制電路板的裝配工作無疑遇到了極大的挑戰(zhàn),以前的電子元件插件大部分都是需要人力手動進行插件的,電子廠吸引了大量的青年勞動力,但是人的手動插件效率比較低,速度相對較慢,錯誤率也比較高,而且企業(yè)還面臨著招工難、員工工資不斷上漲,人工成本越來越高的問題。
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