插件機(jī)在裝置過(guò)程中會(huì)存在焊接現(xiàn)象，所需要的材料與零件是比較有講究的，針對(duì)不同的部件會(huì)有不同的要求，這也是對(duì)后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量的一種保證。

焊接材料對(duì)焊接結(jié)構(gòu)的安全性有著重大的質(zhì)量影響，其成分、物理性能和工藝性能應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，施工企業(yè)應(yīng)采取抽樣方法進(jìn)行驗(yàn)證。

焊接材料應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)良好的地方，由專(zhuān)人保管、烘干、發(fā)放和回收，并有詳細(xì)記錄。焊接材料的保管要求主要是防止焊接材料銹蝕，防止受潮、變質(zhì)，甚至脫落，影響正常使用。

低氫型焊條的烘干應(yīng)符合下列要求:

1、焊條使用前在300-430°C溫度下烘干1. 0~2h，或按廠家提供的焊條使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行烘干。焊條放入時(shí)烘箱的溫度不應(yīng)超過(guò)烘干溫度的一半，烘干時(shí)間以烘箱到達(dá)烘干溫度后開(kāi)始計(jì)算。

2、烘干后的低氫焊條應(yīng)放置于溫度不低于120 °C的保溫箱中存放、待用;使用時(shí)應(yīng)置于保溫筒中，隨用隨取。

3、焊條烘干后放置時(shí)間不應(yīng)超過(guò)4h，用于III , IV類(lèi)結(jié)構(gòu)鋼的焊條，烘干后放置時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h。重新烘干次數(shù)不應(yīng)超過(guò)2次。

低氫型焊條主要用于重要的焊接結(jié)構(gòu)，對(duì)低氫焊條的要求更為嚴(yán)格。在低氫焊條包裝前一般均經(jīng)過(guò)符合擴(kuò)散氫要求溫度的嚴(yán)格烘焙，并進(jìn)行密封容器包裝。如果密封包裝完好，包裝打開(kāi)后立即使用，可不必進(jìn)行烘焙;但包裝損壞或打開(kāi)包裝后超過(guò)4小時(shí)后使用，應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定進(jìn)行烘焙。

低氫型焊條焊接前進(jìn)行高溫烘焙，去除焊條藥皮中的結(jié)晶水和吸附水，主要是為了防止焊條藥皮中的水分在施焊過(guò)程中經(jīng)電弧熱分解而給焊縫金屬中帶入氫，而氫是焊接延遲裂紋產(chǎn)生的主要因素之一。

插件機(jī)內(nèi)的焊接問(wèn)題直接關(guān)乎著后續(xù)質(zhì)量的一大問(wèn)題點(diǎn)，如同一些精度設(shè)置，做好內(nèi)部的單一與復(fù)雜組合，是為了更長(zhǎng)久的使用。