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蘇州圣宏富自動化設(shè)備有限公司成立于2013年,公司擁有專業(yè)的銷售團隊和售后服務(wù)團隊,我們工程師擁有全套設(shè)備的設(shè)備安裝調(diào)試及售后服務(wù)等專業(yè)技術(shù)知識,在給客戶提供整套SMT方案的同時,在生產(chǎn)管理,制程管理,品質(zhì)控制等工廠管理環(huán)節(jié),可以給客戶實際而有效的建議。

四側(cè)引腳扁平封裝（QFP）實現(xiàn)了使用SMT在PCB或其他基板上的表面貼裝，BGA解決了QFP引腳間距極限問題，CSP取代QFP則已被形勢所趨，而倒裝焊接的底層填料工藝現(xiàn)也被大量應(yīng)用于CSP器件中，在電子SMT插件線對線路板（PCB）進(jìn)行插件時，異形插件機電子元器件是仍需手工裝配的元器件。

2、搜索空間：目標(biāo)圖像會由于光照變化、目標(biāo)平移與旋轉(zhuǎn)和攝像機參數(shù)改變等因素而導(dǎo)致其相對于模板圖產(chǎn)生平移、旋轉(zhuǎn)、變形及縮放等現(xiàn)象，因此元件在目標(biāo)圖像中的位畳可由模板通過剛體變換、透視變換、投影變換、仿射變換和全局多項式變異形換中的一項或者幾項組合得到。

自動化分，全自動機電一體化貼片機，特點：大部分貼片機就是該類，手動式貼片機，驅(qū)動體系是貼片機的要害組織，也是評價貼片機精度的首要目標(biāo)，它包括XYZ傳動布局和伺服體系，功用包含支撐貼裝頭運動和支撐PCB承載平。

公司主營產(chǎn)品:韓華(三星)貼片機、光學(xué)錫膏厚度檢測儀SPI、全自動光學(xué)檢測儀AOI、全自動錫膏印刷機、無鉛熱風(fēng)回流焊及波峰焊、SMT周邊設(shè)備、異型插件機,SMT相關(guān)耗材、配件及維修保養(yǎng)等。

現(xiàn)在大部分工程基本上都使用機器設(shè)備進(jìn)行操作，異型插件機自然也就成為了新興機器，在不僅操作方便，還節(jié)約了大量的人力，異型插件機的設(shè)計流程主要包括四個基本階段，分別為產(chǎn)品需求分析、方案設(shè)計、詳細(xì)設(shè)計、樣機實驗與測試定型。

全自動貼片機是由計算機控制，集光機電氣一體的高精度自動化設(shè)備，主要由機架，PCB傳送及承載組織，驅(qū)動體系，定位及對中體系，貼裝頭，供料器，光學(xué)識別體系，傳感器和計算機控制體系組成，其經(jīng)過汲取-位移-定位-放置等功用，完成了將SMD元件疾速而地貼裝。

3、搜索策略：在整個搜索空間內(nèi)快速找到目標(biāo)需大量的計算過程，一直是模板匹配一大難題，常用的搜索策略有：松弛匹配、動態(tài)規(guī)劃、牛頓法、下降法、共扼梯度法等，相似性度量方法部分決定了匹配算法的抗干擾能力，常用的相似性度量方法有歐式距離法和Housdorff距離法等。

我們致力于電子行業(yè)自動化設(shè)備的銷售和服務(wù),以口碑來樹立企業(yè)形象,讓客戶得到實惠而放心的產(chǎn)品,為客戶提供一整套解決方案,在保證高品質(zhì)的同時提高生產(chǎn)效率,實現(xiàn)共同發(fā)展。

公司的經(jīng)營理念:“以服務(wù)為先,以客戶的安心為本”。

異形插件機元器件是SMT技術(shù)的推動力，而SMT的進(jìn)步也推動著芯片封裝技術(shù)不斷提升，片式元器件是應(yīng)用早、產(chǎn)量大的表面貼裝元器件，由SMT形成后，對應(yīng)的IC封裝則開發(fā)出了應(yīng)用于SMT短引線或無引線的LCCC、PLCC、SOP及其結(jié)構(gòu)。

模板匹配檢測算法的特點是采用參考管腳的邊緣幾何信息作為形狀模板與待檢測圖像作對比，在簡單背景下可獲得準(zhǔn)確度較高的匹配結(jié)果，但金屬化聚丙烯薄膜電容器底部容易反光，電容圖像背景復(fù)雜、亮度不均，使用模板匹配經(jīng)常會出現(xiàn)錯誤的匹配結(jié)果；差分作積分投影檢測算法其特點是通過獲取少數(shù)幾個管腳邊界點來進(jìn)行管腳形狀擬合，較適用于矩形管腳的檢測，對于圓形管腳該方法并不適用。

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